反滲透設(shè)備停機(jī)使用時的注意事項？

1、必須用產(chǎn)品水或預(yù)處理出水低壓沖洗整個膜系統(tǒng)，沖洗掉膜面的濃水，防止鹽類沉淀污染。

2、低壓沖洗時不應(yīng)投加阻垢劑等其他藥劑（若使用預(yù)處理出水沖洗系統(tǒng)則保持絮凝劑和還原劑的投加） 

3、防止產(chǎn)生背壓，應(yīng)首先打開產(chǎn)水排放閥。流量和壓力的下降要緩慢，降壓期間注意系統(tǒng)的進(jìn)水流量不要超過膜元件最大進(jìn)水流量和壓力容器兩端的壓力差也不能超過極限值。

反滲透設(shè)備日常使用維護(hù)方法

1、嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行，進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，極易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。

2、反滲透的總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進(jìn)水量沒有變化，則不要亂動RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，絕對禁止全開或全閉。

3、裝置不能長時間停運(yùn)，每天至少少運(yùn)行2小時，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫納和18%甘油實施保護(hù)。

4、反滲透裝置每次停機(jī)后啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。

5、操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

6、當(dāng)反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復(fù)位按鈕，重新啟動純凈水生產(chǎn)設(shè)備。

7、進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取臨界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的最低溫度作為該時間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

8、操作工應(yīng)在每小時對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，檢測純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)。